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搪瓷拼装罐重点技术

发布时间:2020-12-08点击:594

1、搪瓷拼装罐重点技术要求:
    沼气搪瓷拼装罐是用搪瓷钢板、专用密封资料、自锁螺栓等资料拼装而成。使用寿命长达30年。搪瓷钢板是由专用钢板经过特别的工艺处置,强度为一般钢板的两倍。在钢板的表里双面涂上二至三层搪瓷涂层,烘干后经过900℃高温加热,使钢板外表构成0.3mm厚的搪瓷涂层,预处置板经过加热聚合,使搪瓷层和钢板之间构成很强的结合力。搪瓷涂层构成的保护层不仅能阻碍罐体腐蚀,并且具有抗强酸,强碱的功用。搪瓷涂层相同具有极强的抗磨损性。搪瓷钢板之间的拼接,采用了钢板彼此搭接并用自锁螺栓衔接方式。专用的密封资料镶嵌在两板堆叠之间。这种设备布局达到了疾速低耗的设备恳求。并可以依据实践恳求,扩展原有储罐的容量。搪瓷钢板耐腐蚀特性十分适合在沼气动力范畴使用,罐体搪瓷钢板顶盖可坚持5kpa的压力,罐体也可与膜式沼气贮存柜组合,做成发酵产气与气体贮存一体化设备。
1.1 搪瓷钢板制品外观质量符合下表规定:
序号
缺陷名称
缺陷尺寸mm
允许范围
备    注
1
鱼鳞爆点
不允许

2
发沸痕
不允许

3
爆点
1~3
主面不允许
快口处5mm内限两处
4
裂纹
长度≤30
主面不允许
快口处5mm内限两处
5
桔皮皱
轻微

6
凹凸点粒
1~3
限1点/㎡
凹点瓷面不露铁,凸点不刺手
7
针孔砂眼
0.5~1.5
限2点/㎡
经10%Na2CO3溶液浸蚀无锈迹
8
变形

≤2%
边沿局部变形≤5mm一处
    搪瓷钢板成品理化性能技术标准符合下表规定:
序号项目名称指   标测  试  方  法
1耐碱性无铅等痕迹QB/T1855—93
2耐酸性B级GB9989—88
3耐水性B级GB13484—92
4耐磨性无擦伤痕迹GB/T1855—93
5耐冲击性110g~cm冲击不脱瓷GB7990—87
6光泽≥85QB/T3564—1999
 
1.2 半圆头自锁螺栓:
产物外表选用电镀锌彩虹钝化(即镀黄锌),螺栓出厂质量证明书应富含产物的质量等级、标准、功能等内容。
1.3 密封胶:
在(-40℃至+100℃)都可挤出。具有杰出的耐气候老化功能及优良的粘接性,在一般室内外环境、污水常温浸泡下密封胶二十年内不开裂,不起皮,不掉落。产物表干工夫≤3小时,彻底固化工夫≥7天,下垂度≤1mm,拉伸粘接强度≥0.8Mpa;
一切与严密性有关的搭接处及内外壁缝隙处均运用密封胶。
1.4 箍筋、人孔、爬梯:
(1)每个罐体配套一个人孔,人孔加强板及盲板焊缝处无裂纹、气孔、夹渣、弧坑等缺点,无显着变形;盲板外表平坦无显着缺点;
(2)爬梯及箍筋各单件均做热镀锌处置(地脚箍筋在外);箍筋角钢的弧度和所恳求弧度共同,置于平台上用样板查看,其空隙≤1mm为合格,水平方向上用样板查看,其空隙≤2mm为合格。
(3)箍筋装置后,弧形面和罐体能紧密配合,空隙答应误差不大于3mm,水平面上恣意两点答应误差不大于5mm。爬梯装置方位合理,立梯局部铅直,爬梯平台水平,装置可靠。
(4)人孔中间高度适合(离地上550mm左右),人孔中间线水平,加强板曲率与罐体曲率共同;法兰密封面与接收的轴线笔直,歪斜不大于法兰外径的1%,且不大于3mm。
 1.5 罐体顶盖局部:
罐体顶盖珐琅钢板厚度≥3mm,双面珐琅,瓷层厚度0.3mm,衔接槽钢用10#国标槽钢,罐顶中间预留查看孔,查看孔盖板上配有气体安全阀、压力表。一切钢板衔接快口部位均用密封胶掩盖。
 1.6 罐体总体检测:
(1) 罐体检测
项     目允 许 偏 差 /mm检 验 方 法
罐壁高度允许偏差≤2%H钢尺测量
罐壁铅垂允许偏差≤0.8% H且≤100吊线测量
罐顶板水平度允许偏差≤10水平仪测量
底圈壁板内表面半径允许偏差±25钢尺、样板检查
罐壁局部凹凸变形≤13吊线、样板检查
罐底局部凹凸变形≤2%L且≤50罐底拉线检查
罐顶(固定顶)局部凹凸变形≤25弧形样板检查
注:L为变形总长度,H为罐高,D为罐径。
(2)罐底的严密性,以充水实验过程中罐底无渗漏为合格。罐壁的强度和严密性,以充水到描绘最高水位并坚持48小时后,罐壁无渗漏、无反常变形为合格。
(3)罐体顶盖的严密性和强度实验,罐内水位在最高描绘水位下1米进行缓慢充水加压,在室外温度不低于15℃情况下,珐琅罐盖闭气实验时充气压力至2.5kpa, 24小时后在室外气温不低于12℃情况下,罐内压力不低于2.3kpa ,升至实验压力后罐顶无反常变形,接缝无渗漏为合格。
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